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前后輪制動類型

在一般乘用車中,前后輪的制動裝置往往是是不一樣的。如果四輪都是盤式制動器,前輪多采用通風(fēng)盤制動,后輪多采用普通盤制動。如果是盤式與鼓式制動器混用,前輪采用盤式制動,后輪采用鼓式制動。

1 前后輪制動類型的名詞解釋

在剎車的時候,前輪制動對整車的貢獻(xiàn)有85%,遠(yuǎn)超后輪制動的貢獻(xiàn)。前制動器一般分為鼓式和盤式兩種。在一般乘用車中,前后輪的制動裝置往往是是不一樣的。如果四輪都是盤式制動器,前輪多采用通風(fēng)盤制動,后輪多采用普通盤制動。如果是盤式與鼓式制動器混用,前輪采用盤式制動,后輪采用鼓式制動。

2 鼓式制動器

鼓式制動器也叫塊式制動器,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。鼓式制動是早期設(shè)計的制動系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達(dá)到剎車的目的。近三十年中,鼓式制動器在轎車領(lǐng)域上已經(jīng)逐步退出讓位給盤式制動器。但由于成本比較低,仍然在一些經(jīng)濟(jì)類轎車中使用,主要用于制動負(fù)荷比較小的后輪和駐車制動。

轎車鼓式制動器一般用于后輪(前輪用盤式制動器)。鼓式制動器除了成本比較低之外,還有一個好處,就是便于與駐車(停車)制動組合在一起,凡是后輪為鼓式制動器的轎車,其駐車制動器也組合在后輪制動器上。這是一個機(jī)械系統(tǒng),它完全與車上制動液壓系統(tǒng)是分離的:利用手操縱桿或駐車踏板(美式車)拉緊鋼拉索,操縱鼓式制動器的杠件擴(kuò)展制動蹄,起到停車制動作用,使得汽車不會溜動;松開鋼拉索,回位彈簧使制動蹄恢復(fù)原位,制動力消失。

鼓式制動器優(yōu)點

鼓式制動器造價便宜,而且符合傳統(tǒng)設(shè)計。 四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負(fù)荷通常占汽車全部負(fù)荷的70%-80%,前輪制動力要比后輪大,后輪起輔助制動作用,因此轎車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用前盤后鼓的制動方式。不過對于重型車來說,由于車速一般不是很高,剎車蹄的耐用程度也比盤式制動器高,因此許多重型車至今仍使用四輪鼓式的設(shè)計。

鼓式制動器缺點

鼓式制動器的制動效能和散熱性都要差許多,鼓式制動器的制動力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動塊和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復(fù)雜的變形,容易產(chǎn)生制動衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動效率下降。另外,鼓式制動器在使用一段時間后,要定期調(diào)校剎車蹄的空隙,甚至要把整個剎車鼓拆出清理累積在內(nèi)的剎車粉。

3 盤式剎車

由于車輛的性能與行駛速度與日俱增,為增加車輛在高速行駛時剎車的穩(wěn)定性,盤式剎車已成為當(dāng)前剎車系統(tǒng)的主流。盤式制動器又稱為碟式制動器。它由液壓控制,一般由合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。盤式制動器按材料結(jié)構(gòu)可分為普通盤式、通風(fēng)盤式以及陶瓷盤式。其主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。盤式制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,非常適合在冬季和惡劣路況下行車。

工作原理

盤式剎車是以靜止的剎車盤片,夾住隨著輪胎轉(zhuǎn)動的剎車碟盤以產(chǎn)生摩擦力,使車輪轉(zhuǎn)動速度降低的剎車裝置。當(dāng)踩下剎車踏板時,剎車總泵內(nèi)的活塞會被推動,而在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到剎車卡鉗上的活塞,剎車分泵的活塞在受到壓力后,會向外移動并推動剎車片去夾緊剎車盤,使得剎車片與剎車盤發(fā)生磨擦,以降低車輪轉(zhuǎn)速,使汽車減速或是停止。

盤式剎車的優(yōu)點

1.一般無摩擦助勢作用,制動效能受摩擦系數(shù)的影響小,穩(wěn)定;

2.水穩(wěn)定性好,浸水后制動效能降低小,且恢復(fù)較快;

3.在制動力相同的情況下,尺寸重量較小;

4.制動盤受熱后軸向膨脹較小,不會過大的影響制動器間隙;

5.容易實現(xiàn)間隙自動調(diào)整;

6.制動盤軸向尺寸小,便于布置在前輪。

盤式剎車的缺點:

1.制動效能低,因此需要較高的管路壓力;

2.兼用作駐車制動器時,需要加裝復(fù)雜的傳動裝置,用在后輪時受到限制。

3.難以避免塵污和銹蝕

4.盤式剎車的缺點:因為沒有鼓式剎車的自動煞緊作用,使盤式剎車的剎車力較鼓式剎車為低。

5.剎車片之磨損較大,致更換頻率可能較高。

通風(fēng)盤

通風(fēng)剎車盤內(nèi)部是中空的,汽車在行使當(dāng)中冷空氣可以從中間穿過,使空氣對流,達(dá)到散熱的目的。從外表看,它在圓周上有許多通向圓心的洞空,這些洞空是經(jīng)一種特殊工藝(slotteded & drilled) 制造而成,因此要比普通盤式散熱效果好許多。由于制造工藝與成本的關(guān)系,一般中高級轎車中普遍采用前通風(fēng)盤、后普通盤的制動片。部分高級轎車采用前后通風(fēng)盤。而經(jīng)濟(jì)型轎車大多采用前盤后鼓式制動片(剎車片)。由于車輛的安全需求與成本下降,在前輪使用通風(fēng)盤正在逐步取代使用實心盤。

陶瓷盤

陶瓷剎車盤并非就是普通陶瓷,而是在1700度高溫下碳纖維與碳化硅合成的增強(qiáng)型復(fù)合陶瓷。陶瓷盤的重量只有普通鑄鐵盤的一半不到,舉個例子,采用陶瓷剎車的SLR MCIAREB,其前輪剎車盤直徑為370mm但重量僅為6.4公斤。而采用普通剎車盤的CL-CLASS其前盤直徑為360mm但重量高達(dá)15.4公斤。

更輕的剎車盤就意味著懸掛下重量的減輕。這令懸掛系統(tǒng)的反應(yīng)更快,因而能夠提升車輛整體的操控水平。另外,普通的剎車碟容易在全力制動下因高熱產(chǎn)生熱衰退,而陶瓷剎車盤能有效而穩(wěn)定的抵抗熱衰退,其耐熱效果比普通剎車盤高出許多倍,還有,陶瓷碟在制動最初階段就立刻能產(chǎn)生最大的剎車力,因此甚至無需剎車輔助增加系統(tǒng),而整體制動比傳統(tǒng)剎車系統(tǒng)更快、距離更短、為了抵抗高熱,在制動活塞與剎車襯塊之間有陶瓷來隔熱,陶瓷剎車碟有非凡的耐用性,如果正常使用是終生免更換的,而普通的鑄鐵剎車碟一般用上幾年就要更換。

4 通風(fēng)盤簡介

通風(fēng)剎車盤內(nèi)部是中空的,汽車在行使當(dāng)中冷空氣可以從中間穿過,使空氣對流,達(dá)到散熱的目的。從外表看,它在圓周上有許多通向圓心的洞空,這些洞空是經(jīng)一種特殊工藝(slotteded & drilled) 制造而成,因此要比普通盤式散熱效果好許多。由于制造工藝與成本的關(guān)系,一般中高級轎車中普遍采用前通風(fēng)盤、后普通盤的制動片。部分高級轎車采用前后通風(fēng)盤。而經(jīng)濟(jì)型轎車大多采用前盤后鼓式制動片(剎車片)。由于車輛的安全需求與成本下降,在前輪使用通風(fēng)盤正在逐步取代使用實心盤。

5 陶瓷盤

陶瓷剎車盤并非就是普通陶瓷,而是在1700度高溫下碳纖維與碳化硅合成的增強(qiáng)型復(fù)合陶瓷。陶瓷盤的重量只有普通鑄鐵盤的一半不到,舉個例子,采用陶瓷剎車的SLR MCIAREB,其前輪剎車盤直徑為370mm但重量僅為6.4公斤。而采用普通剎車盤的CL-CLASS其前盤直徑為360mm但重量高達(dá)15.4公斤。

更輕的剎車盤就意味著懸掛下重量的減輕。這令懸掛系統(tǒng)的反應(yīng)更快,因而能夠提升車輛整體的操控水平。另外,普通的剎車碟容易在全力制動下因高熱產(chǎn)生熱衰退,而陶瓷剎車盤能有效而穩(wěn)定的抵抗熱衰退,其耐熱效果比普通剎車盤高出許多倍,還有,陶瓷碟在制動最初階段就立刻能產(chǎn)生最大的剎車力,因此甚至無需剎車輔助增加系統(tǒng),而整體制動比傳統(tǒng)剎車系統(tǒng)更快、距離更短、為了抵抗高熱,在制動活塞與剎車襯塊之間有陶瓷來隔熱,陶瓷剎車碟有非凡的耐用性,如果正常使用是終生免更換的,而普通的鑄鐵剎車碟一般用上幾年就要更換。

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